检查和维护电容器组

2020-08-24 11:30:42

电容器组通常不需要太多维护，因为它们是静态类型的设备，但不要被此陈述所迷惑。电容器因发生故障而产生的危险反应而闻名。

在安装，检查和维护电容器期间，应遵循标准的安全规范。此外，根据NESC –国家电气安全法规，必须遵循电容器组独有的程序来保护现场操作员和设备。

好的，让我们描述一下检查和维护电容器组的八个重要的实践：

1.电气间隙和接地

电容器组断电后，单元中将残留电荷。因此，在接近它之前至少要等待5分钟，以便有足够的时间让每个电容器单元中的内部放电电阻耗散存储的能量。

这些电阻器设计用于在5分钟内将各个电容器单元之间的电压降低至50 V以下。

注：但是，应将接地引线应用于所有三相，以使电容器组短路和接地。在较大的变电站中，可以使用永久性接地开关来实现此功能。

即使在接地后，建议在人员接触电容器单元之前将其短路和接地，以确保没有存储的能量。

2.膨胀的电容器单元

电容器单元的一种故障模式是鼓胀。过度膨胀的单元表示由于可能的电弧放电条件导致的过热和气体生成而导致的内部压力过大。这些单元应小心处理。

应咨询制造商有关膨胀单元的处理方法。

3.电容器单元泄漏

电容器组中的另一种故障模式是由于罐的故障而泄漏。处理泄漏液时，请避免与皮肤接触，并采取措施防止进入眼睛等敏感区域。

电容器绝缘液的处理和处置应遵守州，联邦和地方法规。

一些电容器单元包含可燃液体，需要小心处理。

4.电容库重新通电

恢复服务时,请确认已删除所有为维护目的而安装的接地连接。

在电容器组断电和电容器组重新通电之间至少要等待5分钟,以留出足够的时间使存储的能量消

散。

5.初步检查测量和通电程序

在对电容器组通电之前的初始检查期间，应采取以下措施：

措施1 –验证电容器单元的机械组装是否正确，按照电气规范的间隙以及所有电容器组的结构是否牢固。

措施2 –可能需要测量组的电容并将测量结果保留为基准数据，以便将来进行比较。

措施3 –检查电气连接是否正确安装以及良好的电气接触。确认所有端子连接均已正确拧紧。

检查各个保险丝的连接，以确保它们紧固并接触良好。

措施4 –清洁所有绝缘子，保险丝和衬套，以防止脏瓷造成飞弧危险。检查所有瓷绝缘子是否破裂或断裂。

措施5 –在给电容器组通电之前，测试所有控件的运行以及负载断开，断开和接地开关的操作。

措施6 –在为组供电之前，请验证各相的电容值，并将其与继电器设置中使用的协调值进行比较。

电容不平衡不应导致任何一个单元上的电压超过额定电压的110％。

措施7 –通电后，立即验证端子上的电压升高并将其与计算值进行比较。

同样，测量并验证电源电压，相电流和电容器组的kVAR是否在允许的范围内。

注：通电后约8个小时，目视检查熔断器是否烧断，保险丝是否鼓起，并检查电流是否适当。

6.定期检查，测量和维护

应检查变电站和配电电容器组，并定期进行电气测量。

检查的频率应由当地条件决定，例如环境因素和用于打开和关闭电容器的控制器类型。

7.外观检查

必须对电容器组进行外观检查，以检查电容器保险丝是否烧断，电容器单元泄漏，外壳凸起，外壳变色和外壳破裂。

注：在进行此类检查时，请检查地面是否有溢出的绝缘液体，套管上的绝缘表面是否脏污，电气接头是否过热，开关是否断开以及保护装置是否跳闸。

红外摄像机对于检查变电站设备的接头和表面是否过热非常有用，并且可以保留记录以备将来参考。应对立杆式电容器进行外部腐蚀检查。

8.物理检查与测量

物理检查和测量应包括连接松动，引线过热和保险丝管有故障。

应检查保险丝是否有过热或其他损坏的迹象。应检查保护装置的设置是否正确，包括电流互感器和电压互感器的位置。

应该测量存储体的电容，并与之前的测量结果进行比较。